冷藏車廠烤漆房介紹,以及冷藏車剎車不靈處理辦法
- 發布時間:
- 2020-10-27 10:22:05
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摘要:介紹下冷藏車廠的烤漆房,和冷藏車剎車不靈怎么解決。...
冷藏車廠烤漆流水線車間有專門的噴丸室、噴漆室、烘干室...等"一條龍"的全自動機械化設備,能夠節約場地,使用方便,同時可對底漆、面漆進行強制干燥,加快工作節奏,提高了工作效率和涂層質量。而傳統的灑水車噴漆都是人工噴漆的,首先工作效率不高,工作流程也復雜,人員技術水平要求高,消耗大,油漆的質量也難以保證,難以達到環保標準,易造成人員身體傷害,給公司帶來高成本,高消耗,還影響公司的生產進度。
冷藏車廠需要做烤漆的部件,進入烤漆流水線車間都是先進行噴丸處理,消除該部件在制程過程中的刮傷,以保持產品表面處理后的美觀,從而極大程度地改善該部件的抗疲勞強度,延長安全工作壽命。然后進去噴漆室做底漆,做完底漆就開始噴漆,最后進入烘干室對其進行干燥處理就完工了。
冷藏車制動效果不良
冷藏車行駛中制動時,制動減速度小,制動距離長。通常是由于:1.分泵或總泵滲油,不能保證足夠的油壓;2.制動器有故障;3.制動管路中滲入空氣。液壓制動系統產生制動效能不良的原因,一般可根據制動踏板行程、踏制動踏板時的軟硬感覺、踏下制動踏板后的穩定性來判斷。
維持制動時,踏板的高度若緩慢下降,說明制動管路某處破裂、接頭密閉不良、總泵或分泵活塞密封不良、回油閥及出油閥不良??墒紫忍は轮苿犹ぐ?,觀察有無制動液滲漏部位。若外部正常,則應檢查分泵或總泵故障。連續幾腳制動時踏板高度稍有增高,并有彈性感,說明制動管路中滲入了空氣。
2、制動突然失靈
冷藏車在行駛中,一腳或連續幾腳制動,制動踏板均被踏到底,制動突然失靈。原因:1.制動總泵或分泵漏油嚴重;2.制動總泵或分泵活塞密封圈破損,或剎車油路中有過多的空氣。如發生此情況,司機應迅速連續兩腳剎車。發生制動失靈的故障,應立即停車檢查。首先觀察制動液罐中的制動液有無虧損,然后觀察制動總泵、分泵、油管有無泄漏制動液處。
3、剎車跑偏
冷藏車剎車時,方向跑偏,特別是沒有裝abs剎車防抱死裝置的車輛,方向控制不了,其原因為剎車磨損不均,總泵一個活塞油封膨脹、一個分泵漏油所致?! ?/p>
4、剎車抖動
冷藏車剎車時擺振,方向盤彈手。原因為剎車盤擺差超限,剎車鉗變形,剎車片磨成錐形。發生此類情況必須進廠檢修。
5、剎車吱吱響
一般為剎車盤、剎車片或制動鼓、蹄片磨損不平所致。
6、剎車不回。踏下制動踏板時感到既高又硬或沒有自由行程,汽車起步困難或行駛費力。故障現象:踩剎車踏板,踏板不升高,無阻力。需判斷制動液是否缺失;制動分泵、管路及接頭處是否漏油;總泵、分泵零部件是否損壞
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